| Q 1 | 您好, 請問國內哪裡有防爆電氣設備輔導及認證機構?如何連繫? |
| A 1 | 如有需要,我們可提供防爆電氣方面輔導,但為委託關係,今年無政府單位之輔導計畫. 認證機構方面,尚未正式實施,但今年會有試行措施,有需要亦可與我們連絡. |
| Q 2 | 貴單位你好： 我們目前幫客戶規劃威士忌生產線，但是要了解在充填室”台灣法規多少酒精度以下不屬於危險性區域，不需防爆設備?” 若有此條文何處可以尋找下載? 以上 謝謝 |
| A 2 | 法規未規定濃度多少以下,不需防爆設備.只要工廠內有使用閃火點165度C以下之易燃物質,即要有防爆設備之措施.因為濃度雖低,但揮發後成為氣態後,仍有累積之可能 |
| Q 3 | 何謂防爆等級eG3之標準內容? |
| A 3 | eG3 指兩個規格: e:增加安全型之防爆構造,通常適用於2區之場所. G3:是指適用於環境中,含有自燃點位於200度~300度C,間的易燃性蒸氣之場所.亦可解釋為該電氣設備之表面溫升最高為200度C. |
| Q 4 | 1.防爆型設備標示是否慣用「銘牌」? 坊間有些廠商用「貼紙」可以嗎? 有沒有相關的規範條文可以參考? 2.依照「勞工安全衛生設施規則第177-2條」規定防爆電氣設備應經型式檢定,請問此條文是否已經公告實施?台灣目前有哪些單位提供防爆電氣的型式檢定? |
| A 4 | 1.防爆型設備因與事業單位安全有關,先進國家做法,都要經其國家認可之機構,認証合格後才能生產,且貼上標示銘牌.以讓購置之使用者清楚其使用場所. 國外有些認證機構針對不同產品,規定有不同之標示方式,貼紙也是有可能被接受，但貼紙之材質及上面的字應具永久性,不可被酒精所損毀或脫落之性質。紙質通常應不會被接受. 2.依「勞工安全衛生設施規則」第177-2條規定,是應該使用認證合格之防爆設備.國內目前勞委會正加緊推動此種制度之進行.將與業界溝通後,於近期公告開始實施，並將同時公告認可之實驗室執行。目前委託工研院進行實驗室建置中,其他有意願之實驗室亦可申請. |
| Q 5 | 1.請問假若我們公司有一樣產品是以通過IP67的認證(防水防塵等級),不知是否適用於防爆區域,如果適用的話,那麼大概可以與防爆等級幾等相同呢?如果不適用的話我們需作何種認證才能算是通過防爆認證呢? |
| A 5 | 1.通過IP67表示可適用於屋外或有灰塵之場所.但是與防爆應用於易燃性環境是不同之訴求.需要經防爆電氣認證機構確認後,才能確認是否有防爆功\能. |
| Q 6 | 1.本公司規劃之防爆區域內有一只原設置於內之ㄧ般室內消防栓，因應防爆規劃應如何進行該消防栓之改善呢？目前已將消防栓外部之火警警示燈及火警壓扣按鈕改為防爆規格，唯內部24V及110V線路不知如何改善？ |
| A 6 | 1.安裝方式依施工方法而言,可將所有之線路置於經認證合格之箱體內. 2.於電纜施工時於電纜線之進出處使用防爆接頭,或使用鐵管施工時於進出口處加密封接頭. |
| Q 7 | 1.光電廠清洗機台使用清洗液,閃火點85度C,如何處理防爆問題. |
| A 7 | 1.閃火點在65度C以下,以勞工安全設施規則而言,不在防爆之範圍.但要視機器是否對易燃液體加工而定.如果有可能加溫到閃火點以上時,仍需考慮防爆之問題,較為妥當. 2.使用之Pump型態,最好為氣動型者.如果未使用氣動型者.則應使用防爆型之Pump. 3.清洗槽內部為O區,使用之儀電設備應為本質安全防爆型者. 4.周圍應視狀況界定為2區或1區,依區域等級不同使用適當等級之防爆器具. |
| Q 8 | 1.目前法規已明訂防爆區劃中應使用的防爆電氣規範, 但工廠使用的堆高機是否亦屬於 其規範項目? 2.目前工廠還是使用一般的柴油堆高機, 而其安全防護僅使用防焰器, 感覺還是不太能 夠符合安全, 3.請問法規上是否有規定堆高機使用於易燃性氣體的區域的規範? (如ZONE 1) 該規範為 何? |
| A 8 | 1.堆高機使用於防爆場所,當然亦要符合防爆要求.應無疑問. 2.柴油堆高機只使用防焰器通常確實是不足的.因為只解決火花問題並未解決溫度的控制問題.通常只有使用電池方式之堆高機可能通過系列之測試. 3.未見有明確規範說明堆高機使用於易燃性氣體環境之規範.因為,通常只規範防爆區域範圍之劃分等級.如果確定為危險區域,再依場所之區域等級,要求區內之器具符合該防爆區之等級.堆高機亦如此,依其使用在何種場所而定. 4.防爆堆高機為一系列之組件所組成,目前未見有對整台堆高機做認證者.通常只針對內部之所有電器分別認證.組合後之堆高機,較少對其做整體認證.將來如果有申請者,亦可考慮納入認證範圍. |
| Q 9 | 日本JIS或歐洲IEC對於各類物質的發火度及爆發等級有一分類表,請問其是如何分類?當中的發火度與物質安全資料表中的\\\"物理化學特性\\\"(閃火點或自燃溫度)有無直接關係?分類表中若無記載的物質該如何分類? |
| A 9 | 1.針對防爆設備之適用場所分類而言,有兩項重要規格,其中之一項:依易燃性蒸氣之易爆特性程度,也就是MESG(最大安全實驗間隙)之間隙大小,區分為IIA,IIB,IIC三類,也就是日系所謂的爆發等級.另一規格為:依易燃性氣體之自燃點之高低,區分為T1, T2, T3, T4, T5, T6 六個溫度等級,也就是所謂的發火度.常見之易燃性液體或氣體可由CNS3376-20表中查到.如果沒有的話,就得委託實驗室做MESG之試驗,以確定其屬於何種氣體族群及自燃點等級. |
| Q 10 | 1.應環保署要求禁用HCFC，所以近日一直在找HCFC清洗基版用的替代料。化學原料廠商提供一支藥劑閃火點65度C。公司對這個完全沒經驗在65度C時，清洗機台設備、電氣要作何種防爆等級設備或隔間或抽氣等等？ |
| A 10 | 1.依勞工安全設施規則第13條第四款之規定閃火點在65度以下者為易燃性液體.-且第177條規定屬於易燃性液體者,應使用防爆器具.所以在該狀況下, 要使用防爆型之電氣是確定的.接下來要探討的是,在機台哪些地方是防爆區?等級如何?以來文所描述之狀況,,如果有加蓋\時,在清洗桶上方應為0區,外部為1區.如果沒有加蓋\時,則清洗桶外部亦為0區.但如果通風良好時可縮小範圍.基本上,隔間是一定要的,否則在同區內應屬同等級.至於應用何種防爆電氣等級?要知道藥劑之成分,才有辦法查出適用的易燃性氣體族群?知道自燃點才可選用適當之溫度等級.只知道閃火點是不夠的.知道成份後可到CNS 3376-20標準中找到對應之族群及溫度等級.比如異丙醇為IIA, T2. |
| Q 11 | 2.因為為持續在找尋替代料中，相同問題，但是不同溫度的閃火點化學原料也可能出 現。所以，是否有一覽表。表示在多少溫度範圍，要作哪些地方、哪些等級的，防爆 或防火或隔離或抽氣等規定。再說明各種等級代表的意義與細部設備規定。 |
| A 11 | 2.要選用防爆電氣器具,必須知道3個規格:易燃物屬於IIA,IIB,IIC中的哪一族群?易燃物之自燃點?哪種防爆構造?閃火點只做為是否需防爆之判斷.知道成份後可至CNS 3376-20中找尋溫度及族群. |
| Q 12 | 1.關於正壓防爆電器\"P\"的壓力規範應如何設定該壓力值?國內的CNS標準並無正 壓防爆CNS3376-2的文件, 網路搜尋也找不到相關數據, 另NFPA的標準我無法下 載使用,正壓防爆的內部氣體壓力設計參數應如何決定? 該參數國內是否有相關標準依據? |
| A 12 | 1.有關正壓防爆之壓力設定值,正常為50pa,在IEC60097-2中有說明.該標準尚在審查中,未正式公告.所以尚無法找到. 2.有關NFPA 497在勞委會防爆區域劃分網頁中點選即可下載. |
| Q 13 | 1.馬達出線口電氣軟管(防滴型可撓電線管)出口端之密封接頭(Sealing Fitting)距離防爆器具不可大於45cm(18\")是否 Class 1 Div. 1&2 危險區域皆須遵守此一規定 ? 此一法規條文規定在那裡可找得到? |
| A 13 | 1.此規定應是在美國之電工法規(NEC)中所規定.正確做法應該是:在Div. 1時皆要密封,但在Div. 2 時只有會產生火花之馬達或管徑大於2\"的管路需要密封. 2.CNS 3376-14中則是在管徑大於50mm或馬達會產生火花之管路需要密封. |
| Q 14 | 請問所有的防爆設計或規範，有沒有考慮到粉塵防爆？若有，其規範為何？若是沒有，我們的設備需要考慮防爆要求嗎？ |
| A 14 | 有關粉塵防爆亦是在有粉塵環境時需要考慮之重要項目,不可忽略.國內標準目前尚不完整,有需要可參考IEC61241-14規範 |
| Q 15 | 1.儲存(未使用或製造)如砷化氫(AsH3),磷化氫(PH3),矽甲烷(SiH4)等氣體鋼瓶廠內通風良好,因此規劃防爆區域為Zone 2 (Class1 Div2) 2.因照明需求,必須使用水銀燈目前生產最高的防爆等級只到eG3或d2G4但因砷化氫(AsH3)的自燃溫度為100度C,溫度等級至少要為G5 請問: (1)如果沒有適用的防爆等級電氣,可否採用現有生產最高的防爆等級即可? (2)可否改變電氣的防爆方式來降低溫度等級? (3)假如自燃氣體(SiH4)沒有自燃溫度資料(與空氣接觸即燃燒)該氣體獨立儲存區是否還需裝設防爆電氣? |
| A 15 | 1.儲存區如確實沒有洩漏可能,不一定要規劃為防爆區,規劃為2區應可以. 2.(1)不可因找不到適當規格之防爆器具即以較低要求取代,應考慮使用其它燈具,如日光燈. (2)溫度等級決定於易燃性物質改變防爆構造並無法降低溫度等級. (3)因自燃性氣體有無火花在室溫下皆會燃燒,有無使用防爆電氣事實上無大區別.但是如果不能確保獨立區時,最好仍使用. |
| Q 16 | 1.關於污水處理廠消化氣體貯槽及消化槽等設備其防爆區如何劃分?防爆等級及要求為何? |
| A 16 | 1.污水處理消化氣體儲槽,通常槽內應劃為0區,外圍為1區,如同廢液儲槽區.但如在室內應再依通風狀況評估. |
| Q 17 | 1.柴油 (diesel oil, 又稱 #2 fuel oil) 的儲槽區是否須劃入危險場所? 2.國產普通柴油閃火點 54 C, 高中柴油閃火點 50 C依據 NFPA 497 Sec. 3.3.4.1, 應歸類為 Class II 的 combustible liquid但為何沒列入 NFPA 497 Table 4.4.2 \"Selected Chemicals\"? 該表中還有其他 Class II & Class IIIA 的 combustible liquid, 卻不見 Diesel oil 或 Fuel oil 2 就 NFPA 497 來說, 是否就可以不列為危險場所? 3.依本國法令\"公共危險物品及可燃性高壓氣體設置標準暨安全管理辦法\"之規定，柴油屬於第四類公共危險物品(易燃性液體)第二石油類，依規定超過600公升之室內外儲槽場所即需列管檢討該場所之位置\"構造及設備，並在該場所申請消防審查會勘時提出。 4.工程界常因此把緊急發電機用的柴油儲槽當作危險場所,是否有誤? |
| A 17 | 1.依勞工安全設施規則第13條第四款之規定閃火點在65度以下者為易燃性液體.-且第177條規定屬於易燃性液體者,應使用防爆器具.如果依此推定,無疑問是要將其劃入危險場所. 必須使用防爆型之電氣設備. 2.依據勞工安全衛生設施規則之說明,更加確定緊急發電機用的柴油儲槽區應劃分為危險場所. |
| Q 18 | 請教有關勞工安全衛生設施規則第一百七十七條之二 所述，.....使用符合中央主管機關指定之國家標準、國際標準或團體標準規定之合格品。 試問，目前主管機關對於國內或國外指定之單位為何?是否有公告? 謝謝！ |
| A 18 | 1.目前因尚未完全將細節確定,未正式公告.但規劃上,因已委託工研院規劃執行一段時間.初期將先認可工研院執行認證之工作. |
| Q 19 | 請教： 一、有關定置式防爆型瓦斯偵測器定期校正檢查及相關工安管理應處理事項等規定，如何取得？ 二、家用型定置式瓦斯偵測器是否有相關規範？ 謝謝 |
| A 19 | 1.目前有關防爆型瓦斯偵測器之校正檢查資料,與通常防爆電氣設備之方法相同.其方法於國家標準CNS3376-17中有些規定.如要更詳細資料,應可向製造商要求提供資料. 2.家用型非勞動場所,非勞委會主管範圍.相關規定目前不清楚,詢問瓦斯供應商暸解中. |
| Q 20 | 防爆等級為eG3,檢知器具及手動操作開關的電源為DC24V,且經過BARRIER REALY轉換器轉換,檢知器具的配管.配線要以何種標準施工,另手動操作開關箱需要用到耐壓防爆型的嗎? |
| A 20 | 首先要確定現場所安裝之檢知器具所在的防爆等級(Zone 0, 1 或2).再確定要採用管路施工(鐵管)或電纜施工法(兩種皆可).參考CNS3376-14之防爆安裝說明如下: (1)配線金屬材料有：厚質硬鋼管、耐壓防爆金屬軟管、金屬鎧裝波管電纜:可適用於 0、1及2區。 (2)可撓性防水軟管(內襯金屬防護)，雖通過認證，不建議使用。 (3)管路系統之密封應符合規定,使用電纜系統時於出入口處應使用防爆型接頭(gland). (4)手動操作開關箱為具火花性電氣器具,應使用耐壓防爆型者. |
| Q 21 | 直流電銲機是否需要裝置自動電擊防止裝置? |
| A 21 | 有關電焊機之電擊防止裝置以法規之規定而言,除交流電焊機外,直流電焊機目前無規定(勞工安全設施規則第50條). 但因以往直流電焊機使用電壓較低,而現有高電壓之直流電焊機出現,以實務上安全考量. 是否要安裝有再討論之空間,以法規而言則尚無規定. |
| Q 22 | 請問所有的防爆設計或規範，有沒有考慮到粉塵防爆？若有，其規範為何？若是沒有，我們的設備需要考慮防爆要求嗎？ |
| A 22 | 有關粉塵防爆亦是在有粉塵環境時需要考慮之重要項目,不可忽略.國內標準目前尚不完整,有需要可參考IEC61241-14規範. |
| Q 23 | 你好 關於污水處理廠消化氣體貯槽及消化槽等設備其ex-zone需多少?防爆等級及要求為何? |
| A 23 | 污水處理廠消化氣體貯槽及消化槽其內部應為Zone 0, 外部某範圍內為Zone 2, 範圍大小依設備型式可能略有不同需進一步評估,目前尚未發現有規範提及. (2)防爆等級分類如上所述,其要求應依基本之防爆規範:Zone 0內使用本質安全防爆其配線使用防爆方式配線施工.Zone 2內使用防爆八種構造中之任何一種皆可.但施工需遵守防爆施工要求.詳細內容可參考CNS3376-14. |
| Q 24 | 所問主要問題為 原現場信號接線箱(內有接線端子) , 現因有防爆認定之問題? 遷移或更換箱子有所困難。 請問 如將原現場信號接線箱(內有接線端子) , 改為電纜轉接箱(內無接線端子),所有接線於箱內直接對接(使用防水型中繼壓著端子外加防水熱縮套管) ,進出電氣配管仍經電氣防爆接頭 ,是否可行? |
| A 24 | 如果電箱中變為無接線端子時,則該電箱又稱為穿線盒.則此箱子只要具有機械防護功\\\能就可以接受. |
| Q 25 | 在CLASS 1 DIV 1 等級電氣防爆場所中之不銹鋼防水接線箱(國產無法辨識是否為防爆等級),內部使用歐式端子,不知是否符合相關防爆規定? 如不知符合可否將內部接線改為使用防水型中繼壓著端子外加防水熱縮套管? 如仍不符合又該如何改善處理? |
| A 25 | 主要認定防爆箱是否符合防爆要求需考量者為箱體是否具有防爆功\能與內部如何配線無直接關係。 因此，使用歐式端子或改為使用防水型中繼壓著端子外加防水熱縮套管.皆與防爆箱是否防爆無關。所以，需確認箱體是否經認證合格，如果未經認證合格，在實際構造上，class 1 division 1應具耐壓防爆功\能，只有氣密是不夠的，唯一解決方法只有換箱子。 |
| Q 26 | 若在防爆電器接線出口處加設阻止盒，是否可以在鍍鋅鋼管內接線？ |
| A 26 | 電線之接續依規定需使用接線端子連接，電線不可中斷。因此，不建議於鍍鋅鋼管內接線。 |
| Q 27 | 若訊號線本身電源為DC-24V，而且來源端己接有isolater(無火花隔離器)，這樣子設備被拆除後，原接設備的電線必定會外露，除了作焅緣保護之外，是否就不須要再作其他的保護了。 |
| A 27 | 本安回路加裝isolater(無火花隔離器)後，以防爆觀點而言已是安全的，但因外露可能引起與其它回路誤用或誤觸問題及損毀。所以電工法規規定施工亦需置於箱體內較妥當。 |
| Q 28 | 請問若設備本身就是本安防爆設備, 其電源來源端己經加裝isolator(無火花隔離器)是否還須要在設備接線出口處設置阻止盒, 且阻止盒後方若接一般蛇管(非防爆軟管), 這樣是否可行? |
| A 28 | 如確定設備本身具有本質安全之認證合格標誌，則不需要再使用阻止盒。其後面所加之軟管功\能只為防止碰撞、防水或增加支稱，使用上無特別限制，因此，後方若接上蛇管亦無問題。 |
| Q 29 | 若電攬線很長，但很不幸的在中間有個破皮的缺口，維修人員要如何將在這條電攬維修好。 |
| A 29 | 可使用高壓絕緣膠帶包裹適當厚度，但原則上應更新。換下之電纜如仍勘用。可再用於其它地方。 |
| Q 30 | (1)取得認證核可之安全增型防爆馬達(鼠籠式),是否可直接用於class I divsion 2區域內,無須加裝溫度感測及跳脫裝置? (2)何謂n型防爆馬達? |
| A 30 | 1.取得認證核可之安全增馬達仍需有該有之保護裝置，如：跳脫及溫控等裝置，基本上安全增之安全性較差，如有氣體進入仍有爆炸可能，所以需有額外保護。 2.\\\"n\\\"型馬達，通常為鼠籠式馬達經認證取得合格證明後，所認可使用於2級防爆區者，TEFC馬達通常亦屬於此類型，其構造重點在控制其密閉性。 |
| Q 31 | 我們知道為能保持防爆區域的完整性，是不可以有非電氣防爆的設備於防爆區內操作或使用。但我知道似乎只要有效降低電氣設備的操作功\率或電壓值至一定程度以下，即使非電氣防爆設備亦可以使用於防爆區域內。有關這種操作功\率或電壓值的界定範圍是多少，以及相關參考文獻是否亦請講師提供？ |
| A 31 | 依據IEC60079-11或CNS3376-11說明功\率低至一定程度時,可以不經認證而視為是安全的電氣設備可使用於防爆區.其規格為40度攝式溫度下消耗1.3W以下之電氣設備可做如此運用.但該類電氣設備事實上不多,通常只有熱電耦之類的儀電設備會符合. |
| Q 32 | 在量測反應器液面高度上有種以電磁波量測的方式，但我們知道電磁波是一種能量來源，因此使用電磁波量測一個裝有易燃性液體的反應器液位，是否會因來自電磁波能量的因素而可能易燃性液體被引燃的可能性？ |
| A 32 | 用於液面高度量測之電磁波非游離輻射能量甚低,達到引燃之機率甚少.但為求慎重起見,應瞭解其發射能量規格,以確認是否大於易燃性物質之引火能量. |
| Q 33 | 另外，為了至防爆區內拍取相關操作過程的照片，時常面臨照相機並非防爆的問題，或生產過程中突然需要某種儀器監測，但市面上並無販售此類型的防爆儀器或設備。類似這種狀況是否有哪些方式可予以改善的？ |
| A 33 | 照相機較少見有防爆型者,使用時如果可能應於防爆區外描準攝取影像.正常使用下照像機電能甚小,如果不掉落地面或遭受撞擊,發生引火機率不高.可要求將相機懸掛於脖子以防掉落.但仍非安全之做法,只是減低危害發生而已,根本做法還是要購置防爆型者.儀器類設備可考慮將其置於具正壓防爆之箱體內,箱體內應通入清潔空氣或惰氣以保外部氣體不致進入. |
| Q 34 | 在Zone 0等級電氣防爆場所中之電氣箱、配電箱、接線盒或穿線盒(Pulling Box)如何正確選用與安裝? |
| A 34 | Zone 0只有本質安全防爆『ia』設備可適用，箱盒需符合環境IP(防水防塵)需求。 |
| Q 35 | 在電氣防爆場所Zone 1中使用配管方式施工時需注意那些事項? |
| A 35 | (1)配線金屬材料有：厚質硬鋼管、耐壓防爆金屬軟管、金屬鎧裝波管電纜:可適用於1區。 (2)可撓性防水軟管(內襯金屬防護)，雖通過認證，但只具有防水功\能，僅適用於2區。若安裝於1區列為缺失建議事項，建議業者歲修或更新時更換。 (3)可撓性軟管，只具有防水功\能，僅適用於非危險場所，如安裝於1區列為缺失，建議業者立即更換。 (4)管路和電纜系統之密封應符合下列規定：Zone 1區管路之密封。內含：開關、斷路器、保險絲、繼電器、電阻器或其它於正常操作時會產生電弧、火花或高溫器具之每一箱殼進入口。應於距箱殼18寸(45cm)內密封。耐壓防爆型接管、聯結器、漸縮管、彎管、加蓋\彎管和管體類似L, T,和交叉型之箱體或接頭為唯一容許\於箱殼和密封接頭間存在之箱殼。 (5)Zone 1區，每一大於2”(5cm)之管路進入箱殼或接線盒內端子、接合處或栓塞處應於距離此箱殼或接頭18”(457mm)內密封。小於1-1/2”進入內含開關、斷路器、保險絲、繼電器或其它會產生電弧火花耐壓防爆箱之管路可不需密封，假如電流斷路接點是：(a)封於密閉之氣室中以避免曝露於氣體或蒸氣中，或(b)浸於油中(c)密封於經場所認可之耐壓防爆氣室內,且標示”工廠密封”或類似之標示。 (6)密封裝置應配置於防爆電氣設備進出口下方且具洩水功\能，以避免設備水氣累積於器殼、管路內部，導致器殼、管路銹蝕。 (7)厚質鋼管與厚質鋼管間，應連接良好。而耐壓防爆設備、密封裝置與管件間應使用導電膏做接續。 (8)Zone 1所有箱盒,接頭,應有螺牙可連接至管線或電纜端頭，且為耐壓防爆型。攻牙之接頭應至少有5個螺距之接合。 (9)每一管路於離開Zone 1區時。於距邊界兩端10尺(3.05m)內密封皆可，但設計安裝上應使氣體或蒸氣由Zone 1密封處進入之量最少。密封處與離開Zone 1場所間之管路不應有接管、接線盒、或接頭，除非於密封接頭處有認可之漸縮(reducer)接頭。 (10)金屬管線完全穿過Zone 1場所於每端邊界12’(305mm)內如沒有接管、套管、接線盒、或接頭，而且管路開口之端位於非危險區時可以不必密封。 |
| Q 36 | 在電氣防爆場所Zone 0中使用配管方式施工時需注意那些事項? |
| A 36 | (1)配線金屬材料有：厚質硬鋼管、耐壓防爆金屬軟管、金屬鎧裝波管電纜:可適用於0區。 (2)可撓性防水軟管(內襯金屬防護)，雖通過認證，但只具有防水功\能，僅適用於2區。若安裝於0區列為缺失建議事項，建議業者歲修或更新時更換。 (3)可撓性軟管，只具有防水功\能，僅適用於非危險場所，如安裝於0區列為缺失，建議業者立即更換。 |
| Q 37 | 在電氣防爆場所Zone2中使用配管方式施工時需注意那些事項? |
| A 37 | (1)配線金屬材料有：厚質硬鋼管、耐壓防爆金屬軟管、金屬鎧裝波管電纜:可適用於2區。 (2)可撓性防水軟管(內襯金屬防護)，雖通過認證，但只具有防水功\能，僅適用於2區。(3)連接至位於Zone 2之管路應依前節規定於18寸(457mm)內密封。其餘規定同前。 (4)每一管線從Zone 2穿過進入非危險場所時。密封接頭容許\位於邊界之任一邊，但設計安裝上應使氣體或蒸氣由Zone 2場所密封處後端密封處進入之量最少。 (5)金屬管線完全穿過Zone 2場所，於每端邊界12’(305mm)內如沒有接管、套管、接線盒、或接頭，且管路開口之端位於非危險區時可以不必密封。 (6)管路經非危險場所之箱或房間做為進入Zone 2之排清區時，於邊界處不須密封。 |
| Q 38 | 在Zone 1等級電氣防爆場所中之電氣箱、配電箱、接線盒或穿線盒(Pulling Box)如何正確選用與安裝? |
| A 38 | Zone 1 (1)計量、儀電和繼電器包含瓦時計,儀電變壓器,電阻器,整流器和熱電管應置於經認可使用於Zone 1場所之箱殼中。認可之箱殼指(1)耐壓防爆箱(2)排清或加壓箱(NEC 501-3 Class I Div. 1)。 (2)電氣箱、配電箱、接線盒，如安裝於危險場所1區，應為耐壓防爆型且經過認證合格。 (3)內部火花電氣元件如經工廠特殊處理(含：模鑄型防爆電氣元件)，確認無火花逸出可能。安裝於危險場所1區時，可選用增加安全型外殼。[如：Ex de指設備(例如馬達)外殼通過Ex d認證合格，而接線盒通過Ex e認證合格]。 (4)正壓型防爆電氣箱、配電箱、接線盒使用於Zone 1應符合下列條件: 含充氣模組(包含：調壓閥、壓力指示器、壓力不足警報)以及內部耗電設備之聯鎖系統。充填箱體用空氣或惰性氣體需由非危險區來。內部無易燃氣體洩漏源。 (5)內部含電線電纜(帶電體未裸露)之穿線盒，安裝於Zone 1區之箱體應符合增加安全型防爆要求。 |
| Q 39 | 在Zone 2等級電氣防爆場所中之電氣箱、配電箱、接線盒或穿線盒(Pulling Box)如何正確選用與安裝? |
| A 39 | Zone 2 (1)具有電氣接點之開關、斷路器和開閉式按鈕開關、繼電器、警鈴和蜂鳴器應置於認可之耐壓防爆箱內。例外：如果電流啟斷接點於下列狀況：(a)浸於油內；或(b)置於密封之氣體或蒸氣無法進入之腔室內；或(c)非引火線路內；或(d)部分經認可列冊之非引火零件。上述四種狀況下，雖依美規可使用於一般之箱殼(如：防水、防塵、耐溫)。但建議最好置於經認可之「增加安全型」或「n型防爆」箱內。 (2)無開閉接點：變壓器線圈,阻抗線圈, 螺線管和其它無滑動或開閉動作之線圈應置於「增加安全型」或「n型防爆」箱內。美規雖允許\使用一般型之箱殼。但仍需注意環境之影響。如：防水、耐溫。因此，最好置於經認可之「增加安全型」或「n型防爆」箱內。 (3)正壓型防爆電氣箱、配電箱、接線盒使用於Zone 2應符合下列條件: 含充氣模組(包含：調壓閥、壓力指示器、壓力不足警報)。充填箱體用空氣或惰性氣體來至非危險區。內部無易燃氣體洩漏源。 (4)內部含電線電纜(帶電體未裸露)之穿線盒，安裝於Zone 2區可為一般型，但考慮環境IP(防水防塵)要求。 |
| Q 40 | 在電氣防爆危險場所如何選用與安裝正確之電動機(馬達)? |
| A 40 | Zone 0 目前無適用該場所之馬達,除非可拿出經特殊認證文件且標示於物件上 Zone 1 (1)耐壓防爆馬達必須有中標準局(CNS)或國外(UL, TIS, BASSEF, PTB,..)認證機構標示“Ex d”認證合格或文件。 (2)增加安全型防爆馬達,雖依CNS3376-14(IEC60079-14)可安裝於Zone 1,但需符合無火花之條件，建議最好不要使用。如使用至少需具有下列3條件設施： a.增加安全型馬達認證合格且無火花。 b.具有保護協調防護設計 。c.具溫度監測保護控制跳脫裝置。 (3)對於無法出具認證文件或未標示認證資料於馬達上者：建議立即或於更換新品、歲修時，購置有防爆認證合格品更換。 (4) TEFC馬達(全密閉外扇冷卻式馬達)除非能取得認證文件方可使用於Zone 1。 (5)依工業經驗如增加安全型防爆馬達於Zone 1使用超過10年，應只能退級使用於非防爆區內。 Zone 2 (1) 耐壓防爆馬達具有中標準局(CNS)或國外(UL, TIS, BASSEF, PTB,..)等認證機構標示之“Ex d”認證合格文件。 (2) 經「增加安全型」防爆馬達認證合格者，通常需做：防水、防塵、表面溫昇，以及堵住電流、堵住時間等測試。 (3)安裝於Zone 2之「增加安全型」防爆馬達，應符合下列三條件： (a)「增加安全型」馬達認證合格 (b)具有保護防護設計 (c)具溫度監測及控制跳脫裝置。 (4) TEFC馬達(全密閉外扇冷卻式馬達) 如安裝於Zone 2外殼應標示溫升範圍，且安裝現場符合下列條件時可現狀接受(a)具有保護防護設計 (b) 具溫度監測及控制跳脫裝置。但建議業者在歲修或更新時選擇有耐壓防爆馬達或增加安全型馬達認證者或「n型防爆」馬達。 (5)無碳刷鼠籠型感應馬達，如安裝於Zone 2有標示溫升範圍，且安裝現場符合以下條件(a)具有保護防護設計 (b)具溫度監測及控制跳脫裝置。可接受但不鼓勵，應列為後續追蹤改善建議事項。請業者在歲修或更新時應選擇有「耐壓防爆」馬達、「增加安全型」馬達或「n型防爆」認證者或要求製造商出具使用方法證明文件。 |